DUOLI

使用工艺
使用工艺
 
1.玻璃的切割、清洗和胶片的切割
  • 准确地将玻璃切片
  • 检查玻璃表面的油污有无灰尘并加以清理,可用自来水清洗。
  • 再经软水清洗,水质建议<30μS,硬度<10 PPM,温度:40-60℃<30μS。
  • 将玻璃吹干,防止污染
  • 胶片的切割根据生产实际情况预留超出玻璃尺寸2~5mm左右
2.合片
  • 合片室
  • 合片温度控制在20~25℃,湿度保持在23%±2%,室内保持无尘,保持机械设备清洁,工作人员需要保持制服、帽子以及手套的清洁,防止灰尘、杂质以及毛发的粘附。
  • 合片条件
  • 玻璃表面温度建议控制在20~30℃之间,温度最高不超过40℃。胶片表面温度建议控制在20~25℃之间。再次检查胶片和玻璃是否清洁,玻璃和胶片是否都放置吻合。
3. 预压排气
  • 冷抽和热抽
  • 抽真空排气:减压真空度580~680mHg,温度20~25℃,压力-0.095~-0.1MPa。连续抽真空的冷抽时间为20分钟左右,如果是非连续抽真空,冷抽时间为30分钟左右。
  • 热抽:玻璃表面温度100~120℃,时间30~45分钟,压力在-0.095~-0.1MPa之间。在降温到60~80℃时取出玻璃。
  • 辊压排气
  • 恒温箱预热→合片玻璃表面温度20~30℃,湿度25%左右→第一道辊压,压力0.2~0..5MPa, 辊距小于合片厚度10%左右→恒温箱→合片玻璃表面温度65~80℃→第二道辊压压力0.3~0.5MPa,辊距小于玻璃厚度15%~20%。保持连续操作来稳定恒温箱温度。
4. 高压成型
  • 整个流程应缓慢升温加压或降温加压。以下流程可供参考:升温加压→升温至60℃,压力为0.4MPa→压力升至0.8MPa,升温至90℃→压力为1.0MPa,升温至135~140℃→加压力至1.05~1.28MPa→恒温30~60分钟(根据釜内玻璃厚度和数量而定)→恒压降温,自动缓慢降温至90℃→再降温至45~55℃时排气。
5. 包装存储
  • 成卷的PVB胶片用镀铝膜抽真空包装,外包装两种形式:纸箱和木箱。一般宽幅小于1200mm(包括1200mm)的PVB胶片用直筒或纸箱包装,宽幅大于1200mm的用木箱包装,出厂的合格产品内附有合格证、产品装箱单等。
0
信息
如果您对我们有任何建议或疑问。请与我们联系。
*
*
*
*
*