公司简介
浙江多力塑胶有限公司位于历史悠久的江南文化名城-衢州。衢州是浙、闽、赣、皖四省边际交通枢纽和物资集散地，物流发达、交通便利。
浙江多力塑胶有限公司是一家集开发、生产、销售、服务于一体的PVB中间膜专业生产厂家，公司一期厂区占地面积35亩，总投资1亿2千万人民币，公司一期安装两条生产线，配有3.6米及3米的膜头，PVB中间膜年产量可达8000吨,产品宽幅为500~3200mm，厚度为0.2mm到2mm，颜色多达20余种。引进最先进的设备和技术，及全面的产品质量监控和检测系统，并且已通过ISO9001：2015，ISO14001:2015等质量体系认证，确保产品的各项技术指标达到国内先进水平。公司拥有较强的研发力量，是浙江省玻璃协会会员单位，上海市玻璃玻璃纤维玻璃钢行业协会单位，浙江山海协作会理事单位。
浙江多力塑胶有限公司本着“质量第一，客户至上”的经营理念，锐意进取，竭力创新，力争成为世界领先的企业。
生产控制
专业人员实时监控生产情况，保证机器正常高速运转。
所有车间人员均着连体带帽防护服，在起到保护作用的同时，也保持洁净的生产环境。
智能中央控制室，7x24小时无间断实时监控生产。
全自动高速收卷机，避免人工收卷二次污染。保证效率的同时，产品品质更优。
全线配备行业领先的在线厚度，水分、视觉检测系统，严格控制产品问题。所有成品都进行完整成品检测，保证出产产品的品质。
车间配置十万级除尘系统，入口处风淋除尘系统。
视频介绍
使用工艺
1.玻璃的切割、清洗和胶片的切割
- 准确地将玻璃切片
- 检查玻璃表面的油污有无灰尘并加以清理，可用自来水清洗。
- 再经软水清洗，水质建议＜30μS，硬度＜10 PPM，温度：40-60℃＜30μS
- 将玻璃吹干，防止污染
- 胶片的切割根据生产实际情况预留超出玻璃尺寸2~5mm左右
2.合片
- 合片室
- 合片温度控制在20~25℃，湿度保持在23%±2%，室内保持无尘，保持机械设备清洁，工作人员需要保持制服、帽子以及手套的清洁，防止灰尘、杂质以及毛发的粘附。
- 合片条件
- 玻璃表面温度建议控制在20~30℃之间，温度最高不超过40℃。胶片表面温度建议控制在20~25℃之间。再次检查胶片和玻璃是否清洁，玻璃和胶片是否都放置吻合。
3. 预压排气
- 冷抽和热抽
- 抽真空排气：减压真空度580~680mHg，温度20~25℃，压力-0.095~-0.1MPa。连续抽真空的冷抽时间为20分钟左右，如果是非连续抽真空，冷抽时间为30分钟左右。
- 热抽：玻璃表面温度100~120℃，时间30~45分钟，压力在-0.095~-0.1MPa之间。在降温到60~80℃时取出玻璃。
- 辊压排气
- 恒温箱预热→合片玻璃表面温度20~30℃，湿度25%左右→第一道辊压，压力0.2~0..5MPa， 辊距小于合片厚度10%左右→恒温箱→合片玻璃表面温度65~80℃→第二道辊压压力0.3~0.5MPa，辊距小于玻璃厚度15%~20%。保持连续操作来稳定恒温箱温度。
4. 高压成型
- 整个流程应缓慢升温加压或降温加压。以下流程可供参考：升温加压→升温至60℃，压力为0.4MPa→压力升至0.8MPa，升温至90℃→压力为1.0MPa，升温至135~140℃→加压力至1.05~1.28MPa→恒温30~60分钟（根据釜内玻璃厚度和数量而定）→恒压降温，自动缓慢降温至90℃→再降温至45~55℃时排气。
5. 包装存储
- 成卷的PVB胶片用镀铝膜抽真空包装，外包装两种形式：直筒和木箱。一般宽幅小于1200mm（包括1200mm）的PVB胶片用直筒或纸箱包装，宽幅大于1200mm的用木箱包装，出厂的合格产品内附有合格证、产品装箱单等。
合作伙伴
品质证书
